Descripción del Producto
Fabricada en nuestro taller de maquinaria metalúrgica pesada en Jingjiang, nuestra máquina desenrolladora es un sistema de carrete de desenrollado de alta resistencia diseñado para soportar, sujetar, expandir y desenrollar bobinas de acero laminadas en frío y en caliente en líneas de procesamiento continuo y laminadores en frío. Basándonos en 26 años de experiencia en fabricación pesada y sirviendo a los principales fabricantes de acero como Baowu, Shagang y POSCO, fabricamos cada máquina desenrolladora en configuraciones expandibles de mandril expandible en voladizo, de doble cono o de doble casquillo impulsadas por pesados cilindros de expansión hidráulica y accionamientos eléctricos regenerativos. Al expandirse dentro del ojo de la bobina para asegurar un agarre interno rígido, esta máquina desenrolladora de grado industrial alimenta la tira suavemente a la velocidad de enhebrado, proporciona una contratensión constante durante el procesamiento y proporciona un frenado rápido de emergencia, ofreciendo a los procesadores de bobinas un núcleo de retorno duradero y resistente a las vibraciones construido para un desenrollado continuo a alta velocidad.
Aplicaciones
Laminadores de bandas en frío:Devanado de bobinas de banda caliente o de bobinas intermedias en frío en cajas de reducción reversibles y en tándem.
Líneas continuas de decapado y corte longitudinal:Desenrolladores que alimentan bobinas decapadas laminadas en caliente pesadas en cizallas y cortadoras laterales.
Líneas continuas de galvanizado y recubrimiento de color:Suministrar tensión constante de red en las secciones de corte de entrada y acumulador.
Molinos formadores de tubos y tuberías:Desenrollado continuo de bobinas de acero en líneas de soldadura de tubos de alta frecuencia.
Especificaciones técnicas
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Estándares de diseño |
Normas para maquinaria de procesamiento de bandas en frío y en caliente, ISO 9001, JB/T 5000 |
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Tipos estructurales |
Mandril expandible en voladizo simple, desenrollador de doble cono o mandril expandible de doble extremo |
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Capacidad de peso de la bobina |
5 a 35 toneladas métricas por bobina |
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Diámetro interior de la bobina (ID) |
Ø508 mm, Ø610 mm, Ø760 mm (ampliado mediante mandriles de cuña de 4 segmentos) |
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Diámetro exterior de la bobina (OD) |
900 mm a 2200 mm; Ancho de tira: 600 mm a 2200 mm |
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Rango de espesor de la tira |
0,2 mm a 16,0 mm |
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Velocidad de desenrollado |
Hasta 600 m/min (variador de velocidad con inversor) |
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Sistema de frenado y contratensión |
Motor de accionamiento eléctrico CC/CA regenerativo más frenos de disco neumáticos/hidráulicos a prueba de fallos |
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Soporte externo de mandril |
Brazo de soporte de rodamiento oscilante operado hidráulicamente para mandriles voladizos de alta capacidad |
Capacidades de personalización
Adaptación del segmento de mandril:Segmentos de cuña de acero fundido reemplazables con manguitos amortiguadores de poliuretano o dientes de agarre para evitar el movimiento del reloj en espiral y el desgaste de la envoltura interna.
Sistema de carro de bobina integrado:Carros de carga de bobinas hidráulicos a juego con sillines en V, cilindros de elevación y transmisiones transversales diseñados en la base del desenrollador.
Cambio automático de guía central (CPC):Cilindros hidráulicos montados en la base que desplazan la carcasa del desenrollador lateralmente ±100 mm para corregir la alineación del borde de la bobina.
Brazos amortiguadores y peladores integrados:Rodillos amortiguadores de sujeción motorizados superiores y cuchillas peladoras hidráulicas para aplanar la lengüeta de la bobina exterior de forma segura en los rodillos de presión de entrada.
Restricción de MOQ cero:Diseñados a la medida para adaptaciones de pago individuales o suministrados como parte de paquetes completos de molinos.
Control de calidad
Acreditaciones de fabricación:Gestión de calidad de soldadura ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 e ISO 3834-2.
Trazabilidad del código QR del proceso completo:Los ejes principales forjados, los mandriles de cuña, los soportes externos y los distribuidores giratorios hidráulicos llevan códigos QR individuales vinculados a registros de pruebas certificados.
Pruebas no destructivas:Pruebas 100% Ultrasónicas (UT) en ejes principales de aleación forjada (42CrMo); Ensayos de Partículas Magnéticas (MT) en marcos soldados y guías de cuña.
Pruebas de carga y expansión del taller:Pruebas completas en fábrica que verifican la fuerza de expansión del mandril hidráulico, el descentramiento (dentro de 0,05 mm) y el equilibrio rotacional.
Embalaje marítimo pesado:Bases de transporte de acero, superficies mecanizadas engrasadas, restricciones de abrazadera de cojinetes externos y envoltura de barrera contra la humedad.
Preguntas frecuentes
P: ¿Cómo previene el desenrollador el colapso y el deslizamiento del ojo de la bobina durante el desenrollado?
R: Nuestros mandriles utilizan bloques de cuña de precisión de cuatro segmentos expandidos por un cilindro hidráulico de alta resistencia conectado a través de un distribuidor giratorio. Esto proporciona una presión radial uniforme alrededor del ojo de la bobina y las cubiertas de segmento atornillables opcionales adaptan el mandril a múltiples diámetros interiores.
P: ¿Cuál es el plazo de fabricación típico de una máquina desenrolladora?
R: La fabricación, el mecanizado de ejes y el montaje en taller suelen tardar entre 4 y 5 meses desde la aprobación del dibujo hasta el envío.
P: ¿Qué cobertura de garantía ofrecen?
R: Ofrecemos una garantía de 18 meses desde la llegada al sitio o 12 meses desde la operación comercial (lo que ocurra primero).
P: ¿Qué condiciones de pago se aceptan?
R: Los términos comerciales estándar son 30% de depósito por adelantado, 40% de pago por hito de fabricación y 30% de saldo antes del envío de exportación, pagadero en USD, EUR o RMB.
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