Descripción del Producto
Fabricada en nuestros talleres especializados de equipos auxiliares de laminación en frío en Jingjiang, nuestra envolvedora de cinta es una máquina enhebradora de bobinas automatizada diseñada para ayudar a enrollar el cabezal principal de tiras delgadas de acero laminadas en frío en carretes tensores y enrolladores. Basándonos en 26 años de experiencia en fabricación pesada y sirviendo a los principales fabricantes de acero, incluidos POSCO, Shagang y Baowu, construimos cada envoltura de correa con pesados marcos pivotantes de acero soldados, correas sintéticas sin fin de alta resistencia y cilindros de posicionamiento hidráulico de precisión. Al guiar el cabezal de la banda cómodamente alrededor del mandril de expansión durante 4 a 5 vueltas iniciales a la velocidad de roscado hasta que se establece la tensión de la bobina, esta confiable envolvedora de banda evita el deslizamiento del cabezal, elimina los riesgos de manipulación manual y protege las superficies sensibles de la banda contra las marcas, proporcionando a los laminadores de banda en frío y a las líneas de acabado un activo de asistencia de bobinado automatizado.
Aplicaciones
Laminadores en frío reversibles:Ayudar a la entrada del cabezal de tira en los carretes de desenrollado y tensión durante el enhebrado del paso inicial.
Laminadores en frío en tándem (TCM):Guiar cabezales de tiras delgadas sobre carretes de tensión de entrega a altas velocidades de enhebrado.
Molinos de paso de piel y templado:Envolver los cabezales de las tiras en los enrolladores después del alargamiento mediante pasada superficial.
Líneas de procesamiento de bobinas continuas:Operando en enrolladores de salida en líneas de galvanizado, estañado y corte.
Especificaciones técnicas
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Estándares de diseño |
Estándares de equipos auxiliares de acabado de laminación en frío, ISO 9001, JB/T 5000 |
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Tipos estructurales |
Tipo de desplazamiento horizontal (carro de piso), tipo de pivote oscilante o tipo de elevación vertical |
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Rango de ancho de tira |
600 mm a 2000 mm; Espesor de la tira: 0,15 mm a 3,0 mm |
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Diámetro del mandril del carrete de tensión |
Ø508 mm, Ø610 mm o mandriles expandibles personalizados |
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Velocidad de roscado |
0,5 m/s a 3,0 m/s |
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Material del cinturón |
Correa compuesta de caucho o poliuretano sin fin de alta resistencia, resistente al aceite y al calor |
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Ancho del cinturón |
Adaptado a la longitud del cilindro del mandril (normalmente de 800 mm a 2200 mm) |
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Transmisión transversal/giratoria |
Cilindro hidráulico o motorreductor eléctrico con rodamientos guía lineales. |
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Fuerza de sujeción |
Control de presión hidráulica proporcional para ajustar la presión de envoltura de la correa |
Capacidades de personalización
Adaptación cinemática transversal:Carros horizontales montados en el piso para un acceso superior claro o pivotes de brazo oscilante compactos para salidas estrechas del molino.
Formulaciones de correas que no dejan marcas:Bandas sin costuras diseñadas con superficies de poliuretano antiestáticas que no dejan marcas para proteger los paneles y la hojalata expuestos del automóvil.
Placas deflectoras y guía integradas:Aletas guía auxiliares neumáticas o hidráulicas que canalizan el cabezal de la banda hacia la línea de contacto de la correa sin doblarse.
Mecanismo de cambio rápido de correa:Vigas de soporte de correa-rodillos en voladizo que permiten el reemplazo de la correa sin desmontar el marco primario.
Restricción de MOQ cero:Diseñados a medida para modificaciones de carretes o entregados como paquetes completos de máquinas enrolladoras.
Control de calidad
Acreditaciones de fabricación:Gestión de calidad de soldadura ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 e ISO 3834-2.
Trazabilidad del código QR del proceso completo:Los marcos estructurales, los rodillos de la correa, los colectores hidráulicos y las correas sin fin llevan códigos QR individuales vinculados a registros de inspección certificados.
Compre ciclismo y pruebas de presión:Pruebas hidráulicas completas en fábrica que verifican el recorrido del carro, la sincronización de los cilindros y la presión de tensión de la correa.
Equilibrio dinámico:Los rodillos guía de la correa se someten a un equilibrio dinámico según ISO 1940 Grado G2.5 para garantizar una rotación sin vibraciones.
Embalaje marítimo pesado:Bases de envío de acero atornilladas, vías mecanizadas engrasadas, envoltura de barrera contra la humedad y embalaje protector de madera.
Preguntas frecuentes
P: ¿Cómo se desengancha la envoltura de la correa una vez que se establece la tensión del enrollado?
R: Una vez que los sensores ópticos o los monitores de corriente del motor confirman que de 4 a 5 vueltas han creado suficiente fricción en el mandril, el cilindro hidráulico retrae el carro de la correa a su posición inicial, lo que permite que el carrete tensor acelere hasta alcanzar la velocidad máxima de la línea.
P: ¿Cuál es el plazo de fabricación típico para una envoltura de banda?
R: Las pruebas de producción y taller suelen tardar de 3 a 4 meses desde la aprobación del dibujo hasta la entrega.
P: ¿Qué cobertura de garantía ofrecen?
R: Ofrecemos una garantía de 18 meses desde la llegada al sitio o 12 meses desde la operación comercial (lo que ocurra primero).
P: ¿Qué condiciones de pago se aceptan?
R: Los términos comerciales estándar son 30% de depósito por adelantado, 40% de pago por hito de fabricación y 30% de saldo antes del envío de exportación, pagadero en USD, EUR o RMB.
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